Processus

Conseil et essais de clients concernant les procédés industriels les plus variés

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In-Mould-Decoration (IMD)

La technologie In-Mould-Decoration consiste, dans la plupart des cas, à ce qu’un film polyester comporte une image imprimée qui est utilisée en tant que décoration de la pièce moulée. Le film est tout d’abord introduit automatiquement par un appareil d’avance de film entre les deux parties du moule, positionné et fixé par un cadre de serrage. Ensuite, le mouvement de fermeture du moule adapte légèrement le film à la forme de la cavité. Comme pour la technologie IML, la matière plastique forme sous la pression et à la température de l’injection un composite stable avec la couche de laque détachable. Après refroidissement de la matière et l’ouverture du moule, la pièce finie décorée est prélevée tandis que le film support de décoration est extrait automatiquement. L’appareil d’avancée introduit ensuite le film pour le cycle d’injection suivant, etc. De nos jours, la technologie IMD peut être utilisée pour de nombreux plastiques, par exemple PP, ABS, PC, ABS/PC, ASA, SAN, PMMA et PBT.

Cellule de fabrication

Systec 350 – 2300 IMD cellule de fabrication avec dispositif d’avance de films, technologie du vide et hotte à flux laminaire

Appareils d’alimentation en films IMD

Le procédé multi-empreintes IMD consiste en un robot à 6 axes qui prélève la pièce moulée de la deuxième station (à gauche) et déplace l’ébauche avec le premier décor (à droite) de la première dans la seconde station.
Vue sur la partie du moule côté fermeture d’une presse Systec multi 210-430h/80r avec les deux appareils d’alimentation en films IMD de Kurz pour le décor de base (droite) et le second décor supplémentaire (gauche)