Pour toute ligne de production de plastique de haute précision entièrement automatisée, le contrôle de la qualité est essentiel. Cependant, atteindre ce niveau de précision peut également entraîner des goulets d'étranglement au niveau de la production, des machines, de l'automatisation et de l'outillage. La production de composants optiques moulés par injection en plastique, en particulier, se heurte généralement à des inefficacités dues au fait que
effectue des contrôles continus. Cela se répercute sur l'ensemble de la production en raison d'une perte importante de temps de cycle.
"Dans le cas des processus rapides, chaque fraction de seconde gagnée sur le temps de cycle compte. L'approche innovante du Fraunhofer IPK, basée sur des techniques de mesure par rayons X et par tomodensitométrie, est extrêmement prometteuse à nos yeux. C'est pourquoi nous soutenons le projet à la fois avec du matériel et dans le cadre de la coopération technique", annonce Thorsten Thümen, directeur principal de la technologie chez Sumitomo (SHI) Demag à Schwaig.
Pour soutenir cette initiative de recherche, Sumitomo (SHI) Demag fournit au Fraunhofer IPK une presse à injecter à grande vitesse entièrement électrique IntElect S, équipée d'un système d'automatisation et d'un convoyeur. La série Speed de machines tout-électriques de l'entreprise, actuellement disponible avec des forces de fermeture de 50 tonnes à 180 tonnes, est spécialement conçue pour les applications à grande vitesse avec des temps de cycle courts de moins de 5 secondes. Largement utilisée dans les secteurs de la technologie médicale et de l'électronique, ainsi que dans d'autres marchés exigeant une grande précision, la série Speed complète parfaitement le programme de recherche et de développement des institutions.
"Notre technologie d'entraînement tout-électrique constitue une base immensément solide pour l'optimisation des processus, avec la possibilité d'obtenir une plus grande cohérence des processus, ainsi qu'une plus grande efficacité énergétique et une réduction des temps de cycle. En outre, la technologie de mesure joue un rôle essentiel dans les performances de l'ensemble du système de moulage. Nous sommes convaincus que le projet de recherche du Fraunhofer IPK permettra d'optimiser de manière globale le processus de moulage par injection de micro et de précision, en particulier pour les pièces optiques", déclare M. Thümen. Outre la recherche sous contrat, le Fraunhofer IPK mène également des projets de recherche préconcurrentielle afin de développer des concepts innovants pour la production de demain, en étroite collaboration avec des partenaires partageant les mêmes idées, afin de transformer les innovations en produits commercialisables.