Combiner décoration et fonctionnalité

In-mould decoration (IMD) est un procédé qui combine le décorage et le moulage par injection de pièces en plastique en une seule étape. Il consiste à placer un film sans fin pré-imprimé ou un film à image unique dans une cavité, puis à injecter du plastique fondu au-dessus du film pour créer une pièce finie. Cela permet d'obtenir une décoration de haute qualité et sans raccord. En outre, l'IMD peut être combiné avec l'IML (In-mould labelling) pour produire des fonctionnalités interactives d'écran tactile. Ce procédé est donc couramment utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager et de l'électronique grand public.

  1. Le support de film imprimé (rouleau) est positionné dans la zone de l'outil.
  2. Fixation et ajustement du support de film à l'aide d'un cadre de serrage et d'un système d'aspiration
  3. Fermeture du moule et début du processus d'injection
  4. Les couches laquées du film support se lient à la matière plastique sous l'effet de la pression et de la température.
  5. Retrait de la pièce finie
  1. Rentabilité - réduction du temps de production et des coûts grâce à la combinaison de la décoration et du moulage en une seule étape.

  2. Décoration de haute qualité - les films pré-imprimés produisent une décoration résistante à l'usure, de haute qualité et sans couture.

  3. Amélioration de la durabilité des pièces -  résistance à la décoloration, en apportant une couche de protection supplémentaire

  4. Impact environnemental réduit - réduction des déchets grâce à l'élimination des étapes de décoration supplémentaires, telles que la peinture ou l'impression.

  1. Composants automobiles (par exemple, panneaux décoratifs, consoles, garnitures de portes, clés de voiture)
  2. Articles de télécommunication (p. ex. ordinateurs de poche, téléphones)
  3. Produits informatiques (par exemple, boîtiers d'ordinateurs, châssis d'imprimantes)
  4. Appareils ménagers de haute qualité (par exemple, machines à café design, machines à laver)