D'une superficie de 450 mètres carrés, le Centre technique dispose d'un showroom ultramoderne et propose une combinaison complète d'expériences d'apprentissage théoriques et pratiques. Pouvant accueillir jusqu’à 15 personnes à la fois pour des séminaires, des ateliers et des formations, il plonge les participants dans l’univers technologique numérisé de pointe de Sumitomo (SHI) Demag grâce à un écran interactif de 86 pouces. Des caméras connectées via LAN et WLAN permettent de suivre en direct les toutes dernières évolutions du marché et les projets de recherche menés au sein des usines allemandes du groupe, à Schwaig et à Wiehe. Expliquant en quoi cette expérience d’apprentissage vient compléter la formation approfondie dispensée par l’équipe lors de ses visites dans les installations de transformation des clients, M. Svoboda précise : « Le travail quotidien peut souvent être source de distractions. Offrir aux membres de l’équipe un temps dédié pour visiter notre nouveau centre et perfectionner leurs compétences sans interruption peut s’avérer extrêmement productif. »
À côté du centre de formation se trouve une presse à injection IntElect 130/520-560 tout-électrique et pleinement opérationnelle, comprenant un système robotisé ainsi que tous les équipements périphériques de production habituels : convoyeurs, dosage des matières, séchage, refroidissement des moules et contrôle de la température. « Cela nous permet de présenter de manière exhaustive les fonctionnalités pratiques de la machine et de montrer comment elle se comporte dans des applications spécifiques. C’est une expérience d’apprentissage très concrète », souligne le directeur général.
La salle est équipée de tous les raccordements habituels, notamment l’air comprimé, l’électricité et l’eau. De plus, une grue d’une capacité de charge de cinq tonnes facilite la manutention en toute sécurité des équipements lourds.
Pour M. Svoboda, l’un des points forts les plus précieux est la démonstration complète de la nouvelle solution logicielle en ligne de l’entreprise, « myConnect ».
Comptant parmi les premières filiales internationales à proposer le service « myConnect » à ses clients, le Centre technique tchèque illustre les avantages d’un accès direct à une large gamme de services entièrement connectés à l’aide de deux écrans tactiles : l’un utilisé par le technicien de maintenance et l’autre par le client. « En termes de productivité, “myConnect” change véritablement la donne : il permet de mieux gérer les inefficacités, de réduire les coûts, de diminuer le coût total de possession, de résoudre les problèmes et de minimiser les temps d’arrêt des machines », explique M. Svoboda.
Avec un effectif de 15 personnes, dont deux commerciaux dédiés et une équipe administrative efficace, la filiale tchèque propose une assistance téléphonique gratuite en semaine (de 8 h à 16 h 30). Plus de la moitié de l’équipe (huit personnes) est composée de techniciens de maintenance assurant une couverture complète sur l’ensemble du territoire tchèque et en Slovaquie voisine, et garantissant aux clients un temps de réponse rapide.
SAM, la première solution robotique développée en interne par Sumitomo (SHI) Demag, viendra bientôt renforcer l’équipe. « L’automatisation en interne sera mise en place en République tchèque courant 2022 », annonce M. Svoboda.
Offrant un déploiement entièrement intégré par un seul fournisseur, la nouvelle série de robots SAM (Sumitomo. Automation. Machine.) parvient à offrir l’encombrement le plus réduit pour le moulage par injection, combinant robotique et technologie de manutention. Déjà disponibles en quatre capacités de charge – trois, cinq, dix et 20 kg –, les deux robots SAM-C (cartésiens) de type « handle & place » sont spécialement conçus pour les presses à injection dont la force de fermeture est comprise entre 50 et 500 tonnes, ainsi que pour les applications standard dont les temps de cycle sont de 10 secondes ou plus. D’autres éléments cinématiques et fonctionnels seront lancés au cours des deux prochaines années.
« Les clients bénéficieront bientôt d’une technologie de processus et de systèmes provenant d’un seul et même fournisseur, comprenant l’intégration matérielle et logicielle de la technologie robotique dans l’unité de moulage par injection, ainsi qu’une mécanique robotique optimisée pour la production et entièrement adaptée aux machines Sumitomo (SHI) Demag. Le tout avec le meilleur rapport qualité-prix », explique le directeur général.
Grâce au système de communication IO-Link de l’entreprise, des capteurs et actionneurs intelligents peuvent être connectés au système d’automatisation. La série SAM répond ainsi pleinement aux futures exigences de l’Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente. De plus, tous les robots intègrent la technologie « myConnect ».
En tant que solution évolutive, la série de robots SAM comble une lacune importante en offrant un bon retour sur investissement grâce à un rendement accru, une qualité améliorée, une précision reproductible et une réduction des déchets.
Tourné vers l’avenir, M. Svoboda affirme que la filiale a des projets ambitieux visant à fournir des automatisations complexes dès 2023. De plus, grâce à son entrepôt spacieux et bien organisé, les pièces de rechange pour les machines peuvent être fournies rapidement et des techniciens peuvent être déployés pour aider les clients à optimiser leur parc de presses à injection. « Un an après notre création, nous sommes en excellente position pour répondre avec souplesse aux besoins de nos clients en matière de service après-vente et de formation », ajoute M. Svoboda.
Les opportunités de croissance sont nombreuses, affirme le directeur général, qui cite l’emballage et le secteur médical comme les marchés présentant le plus grand potentiel dans la région. « Le salon MSV de l’année dernière à Brno a constitué un excellent point de référence pour l’avenir. Nous y avons vendu des machines, noué des contacts et acquis de nouveaux clients. L’accueil a été extraordinaire et, par conséquent, nous prévoyons d’y exposer à nouveau du 4 au 7 octobre 2022. »
De zéro à une activité pleinement opérationnelle, on sous-estime facilement tout ce que l’équipe tchèque a accompli en l’espace de 12 mois. « Dès le premier jour, notre service d’assistance téléphonique a aidé les clients et a su dépanner et résoudre efficacement les problèmes. Nous avons démarré sur les chapeaux de roue et la rapidité avec laquelle nous avons pu résoudre les problèmes de nos clients témoigne de notre connaissance approfondie des procédés et de notre expertise sectorielle », souligne M. Svoboda. «Ces bases solides, associées à nos importantes ressources sur site, à notre centre de connaissances, à l’équipement de notre salle d’exposition et à la part de marché élevée de la gamme tout-électrique IntElect (actuellement de 80 %), démontrent encore davantage la réactivité de Sumitomo (SHI) Demag face aux défis actuels du secteur de la transformation, notamment la hausse des coûts énergétiques et les enjeux de développement durable », conclut M. Svoboda.