Des contrats conclus à Swiss Plastics Expo grâce à une exposition impressionnante

Alors que Swiss Plastics Expo 2023 touche à sa fin, Peter Kirst, PDG de MAPAG Maschinen AG, Berne, représentant Sumitomo (SHI) Demag en Suisse, et Urs Kocher, chef de produit, se penchent sur les perspectives positives. Selon M. Kirst, bien que le nombre de visiteurs au stand ait semblé équivalent à celui d'avant la pandémie, le nombre de discussions de fond et de projets émergents a permis de dresser un tableau optimiste du marché. "Malgré les incertitudes macroéconomiques actuelles, notamment la guerre en Ukraine, les chaînes d'approvisionnement perturbées, les défis énergétiques et l'inflation, les visiteurs se sont montrés optimistes et positifs quant à l'avenir. Il semblait y avoir peu d'hésitation ou de retenue, en particulier le mercredi", explique M. Kirst.

Le salon a attiré principalement des visiteurs d'Autriche, de Suisse et des régions voisines, notamment le sud de l'Allemagne et le Vorarlberg, mais le directeur général a également noté un fort contingent de parties intéressées venues de France. "Représentant l'ensemble de la chaîne de transformation des matières plastiques et attirant une foule internationale, la délégation asiatique de cette année était plus discrète. Les thèmes abordés de manière récurrente sur notre stand reflétaient des points d'intérêt particulier pour le marché suisse. À savoir l'efficacité énergétique, la précision et la propreté - autant de caractéristiques de la série de machines à mouler tout-électriques de Sumitomo (SHI) Demag", a fait remarquer M. Kirst.

En présentant la nouvelle machine à grande vitesse IntElect S 75 tonnes, Sumitomo (SHI) Demag a également mis en avant ses prouesses en matière d'automatisation, en présentant son robot de manutention&place SAM-C qui se trouve à l'intérieur de la cellule de production. En collaboration avec Maxon Motor AG, les visiteurs ont assisté au moulage d'un composant essentiel utilisé dans les entraînements stériles de haute précision. Ces moteurs ont été déployés par des robots de la NASA pour collecter des échantillons de sol sur Mars.

Ces entraînements, pour lesquels Maxon a fourni l'outillage de l'exposition, sont spécifiquement conçus pour des applications médicales, notamment des implants humains, des pompes à insuline, des robots chirurgicaux, des respirateurs, des ventilateurs, etc. Pour éviter toute contamination microbiologique, le moteur, le réducteur et l'encodeur doivent tous être produits dans un environnement stérile et répondre aux normes rigoureuses de la salle blanche ISO classe 8 et de la certification GMPc.

Compte tenu de la priorité accordée à la propreté, l'IntElect S 75 ton offre une machine de moulage par injection tout-électrique compacte et entièrement configurée. Elle offre également la précision requise pour produire des structures complexes et fines, y compris des applications avec des micro tolérances. "L'entraînement direct tout-électrique intégré permet une production en salle blanche, offrant une précision répétable optimale sans fluctuations de processus", souligne Kirst. L'un des principaux avantages de ces entraînements électriques est la possibilité de contrôler l'axe linéaire à des vitesses supérieures à 500 mm/s. Les courroies ne tournant pas, les entraînements n'ont pas à travailler aussi dur. Ils consomment donc beaucoup moins d'énergie.

"Combinée au robot SAM-C peu encombrant, à un boîtier de protection et à une bande transporteuse, l'exposition a parfaitement illustré l'interaction entre la machine et le robot d'enlèvement au sein d'une même cellule", ajoute M. Kirst.

Pour démontrer l'efficacité énergétique et économique de la cellule de production, une comparaison passionnante a été effectuée en direct sur le stand. En plaçant une bouilloire à côté de l'IntElect S, la consommation d'énergie a été mesurée pour les deux machines. La machine de moulage par injection a consommé en moyenne 1,4 kW/h, tandis que l'appareil ménager a nécessité 2,3 kW/h. En outre, les visiteurs qui se sont arrêtés à l'espace numérique du stand ont eu un aperçu du projet de logiciel myAssist de Sumitomo (SHI) Demag. Ce logiciel contribue à une meilleure transparence des processus et à un suivi précis, ce qui permet d'accroître l'efficacité et la productivité. Expliquant les avantages de la solution numérique, l'expert ajoute : "Tout cela peut contribuer à réduire au minimum les déchets de composants et à accroître la disponibilité des machines à long terme."

En outre, bfa solutions ltd a présenté pour la troisième fois ses solutions durables et évolutives sur le stand de Lucerne. Avec MAPAG Maschinen AG, les deux entreprises se sont associées avec succès sur des projets communs, aidant les clients à obtenir, visualiser et évaluer des données précises générées par leur système de production.

 

30 ans de partenariat

 

Cette année, Sumitomo (SHI) Demag et MAPAG Maschinen AG célèbrent leur 30e anniversaire de partenariat. L'agence, active en Suisse et dans la Principauté du Liechtenstein depuis avril 1993, a contribué à faire de Sumitomo (SHI) Demag une marque reconnue dans l'industrie et l'un des principaux fournisseurs de presses à injecter en Suisse. Les chiffres et les conditions du marché témoignent du succès de l'agence au niveau national.

"Avec l'IntElect, par exemple, nous détenons actuellement la plus grande part des presses à injecter tout-électriques sur le marché local", reflète Kirst. Son entreprise compte actuellement plus de 50 clients qui, ensemble, utilisent plus de 650 machines de moulage par injection fournies par le fabricant de machines germano-japonais.

MAPAG est une société de distribution et de services pour les biens d'équipement opérant dans les secteurs pharmaceutique, chimique, alimentaire, cosmétique, plastique et de l'emballage. Son effectif d'environ 20 personnes est réparti en équipes spécialisées, comprenant les ventes internes, le soutien sur le terrain et le service après-vente. Les clients de MAPAG comprennent de grandes sociétés et des entreprises de taille moyenne des secteurs de l'automobile, de l'emballage, du médical, de la microtechnologie et de la technologie de précision. MAPAG fournit également un service d'assistance technique réactif pour le moulage par injection, qui s'étend à l'automatisation, à l'assistance à la maintenance et à la qualification des machines.