Chiffre d'affaires le plus élevé de l'histoire de l'entreprise

Lors de la conférence de presse K-Preview, Gerd Liebig, PDG de Sumitomo (SHI) Demag, a salué l'exercice 2021 comme le plus fructueux du groupe à ce jour. Le chiffre d'affaires du groupe a atteint un nouveau record historique de 808 millions d'euros, augmentant de 17,4 % par rapport à l'année précédente (2020 : 688 millions d'euros). "Cette forte croissance des ventes peut être entièrement attribuée à nos machines tout-électriques, dont la part de marché continue d'augmenter", a-t-il affirmé. L'entreprise est désormais officiellement le leader mondial du marché des presses à injecter tout-électriques.

En se concentrant plus particulièrement sur les résultats de l'Allemagne et de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, à Schwaig, qui dispose de sites de production en Allemagne et en Chine, M. Liebig a également fait état de chiffres d'affaires sans précédent. Pour la première fois, le chiffre d’affaires a franchi la barre des 300 millions d’euros et dépassé le niveau d’avant la pandémie, atteignant 302,3 millions d’euros. « Nous avons également obtenu les meilleurs résultats en termes de bénéfices et de satisfaction client », déclare le PDG. Pour replacer ces chiffres dans leur contexte, le chiffre d’affaires par salarié a atteint son deuxième plus haut niveau au cours des cinq dernières années. L’entreprise emploie actuellement 1 100 personnes. Les prises de commandes ont également atteint un niveau record de 322,9 millions d’euros.

La rentabilité en 2021 s’est située dans une fourchette à deux chiffres, à peine en deçà du précédent record de 2018. « Ce bénéfice stable est d’autant plus remarquable compte tenu des difficultés économiques extrêmes causées par la hausse des prix des matières premières », a résumé M. Liebig. Il reste optimiste quant à la possibilité d’obtenir des résultats tout aussi bons en 2022, malgré un premier trimestre difficile. Parmi les autres étapes franchies, il a souligné une réduction drastique de 20 % des coûts liés à la qualité et une augmentation significative de la satisfaction client, qui a atteint son deuxième plus haut niveau au cours des cinq dernières années, s’est-il exclamé.

Le Net Promoter Score (NPS) de l’entreprise – un indicateur qui mesure dans quelle mesure les consommateurs recommanderaient un produit ou un service – a également connu une hausse significative par rapport aux niveaux d’avant la pandémie, atteignant la première place dans le classement du secteur de la construction mécanique.

Parallèlement, les collaborateurs ont exprimé leur satisfaction au sein de l’entreprise, attribuant pour la première fois un taux de recommandation de 100 % sur le portail d’évaluation réputé Kununu. Cette évaluation a contribué à réaffirmer et à valider l’importance de la stabilité et de la fiabilité de l’entreprise, tant en tant que fournisseur de machines qu’en tant qu’employeur, confirme M. Liebig. « Ce résultat était vraiment unique dans notre secteur d’activité. »

Un facteur déterminant du succès de l’entreprise est la part croissante et rapide des investissements dans des machines tout-électriques, notamment en Europe. « Alors qu’elle représentait déjà 33 % en 2021, nous prévoyons qu’elle atteindra 40 % en 2022 », affirme M. Liebig, qui reste déterminé à poursuivre sur la voie empruntée par son entreprise. « Nous avons pris la décision prudente de ne produire que des machines tout-électriques sur notre site de Wiehe. Ces résultats solides montrent que c’était la bonne décision. Des investissements importants sur les deux sites allemands renforceront encore la réactivité et la R&D de l’entreprise. Des ressources considérables sont réinvesties à Schwaig pour améliorer la production mécanique et l’assemblage. À Wiehe, l’accent est mis sur la réduction des délais d’exécution, l’optimisation des processus de cycle lors de l’assemblage final et des tests fonctionnels, ainsi que sur des projets de numérisation. »

Présentant ses perspectives pour le secteur, M. Liebig a résumé trois facteurs susceptibles d’avoir un impact significatif sur les secteurs axés sur les ventes : la durabilité, la pandémie de coronavirus et la guerre en Ukraine. Son analyse met en évidence plusieurs forces perturbatrices qui se combinent, notamment la flambée des prix de l’énergie et des matières premières, une inflation élevée et des chaînes d’approvisionnement massivement perturbées.

Les répercussions sur chaque marché varieront considérablement. Alors que les secteurs de l’emballage, de l’électronique et du médical resteront stables en 2022, les prévisions pour l’automobile sont plus modestes en raison d’allongement des délais de livraison. Le secteur de la consommation est également incertain en raison de l’érosion du pouvoir d’achat. « À plus long terme, ces secteurs se redresseront et connaîtront une forte croissance », prévoit le PDG. Il estime que le secteur automobile surmontera la crise économique et structurelle et connaîtra une forte reprise à partir de 2024, tandis que le taux d’épargne élevé et la tendance à l’adoption de véhicules tout-électriques, conséquence de la flambée des prix de l’énergie, entraîneraient une croissance significative dans le secteur des biens de consommation.

Pour approfondir son analyse, M. Liebig a évoqué les cinq tendances de marché futures influentes et interdépendantes.

Outre la forte progression des secteurs de l’automobile et de la consommation, la forte demande en machines de moulage par injection tout-électrique s’inscrit dans le cadre des enjeux de durabilité et d’économie circulaire, qui sont eux-mêmes liés aux nouveaux passeports numériques des produits (DPP) de l’UE. Dans le cadre de l’Initiative pour des produits durables, le DPP remet en question le fait que la durabilité ne se limite plus à la machine ou aux produits qu’elle fabrique. « Il s’agit désormais de savoir dans quelle mesure la machine est fabriquée de manière durable en interne », a déclaré le PDG.

Face à ces défis, M. Liebig a expliqué comment l’entreprise prévoit d’améliorer la durabilité tout au long du cycle de vie des produits. Il précise : « La disponibilité des matériaux critiques devrait rester problématique pendant encore quelque temps. À cet égard, nous recourrons à des concepts d’approvisionnement multiple pour développer des flux de matériaux alternatifs afin d’atteindre une ponctualité maximale des livraisons grâce à une disponibilité optimisée. »