Redéfinissant le moulage par injection propre et économe en énergie pour l'industrie médicale, Sumitomo (SHI) Demag présente sa dernière machine 420t PAC-E au salon K 2025 (Hall 15 Stand D22).
Alliant propreté et rapidité, l'exposition médicale de cette année présente une cellule de production "Med-Cup" à 48 cavités, dotée d'une extraction automatisée ultra-rapide. En collaboration avec Zubler Handling AG et Otto-Hofstetter AG, cette exposition représente l'avenir de l'excellence médicale en matière de production de masse, rapporte Andreas Montag, directeur du développement commercial dans le domaine médical.
Fabriquant et empilant des gobelets de distribution de médicaments de 30 ml à une cadence de 57 600 gobelets par heure, PAC-E est spécialement conçu pour offrir des performances optimales dans les applications à cycle rapide. Grâce à ses vitesses d'injection élevées et à sa précision exceptionnelle, la PAC-E permet une production multi-empreintes sans faille, même pour les produits à parois extrêmement fines.
En avant toute
Établissant un nouveau jalon de trois secondes pour la fabrication en série d'applications de soins de santé, allant des gobelets médicaux aux tubes de prélèvement sanguin par centrifugation, la technologie clean-toggle répond également aux exigences strictes en matière d'hygiène stipulées dans la fabrication de produits médicaux. Combinée au système d'empilage intelligent de Zubler Handling ainsi qu'au robot de prise et de dépose et à l'outil de moulage à 48 cavités d'Otto-Hofstetter, la production de la 420t PAC-E peut atteindre en toute fiabilité environ 432 millions de composants par an, affirme Montag. L'ensemble de la cellule de production, y compris tous les équipements périphériques, est relativement compact par rapport aux machines tout-électriques générant des volumes similaires, ajoute le spécialiste du secteur.
L'outil à cavité d'Otto-Hofstetter permet d'injecter la coupelle, d'un poids d'environ 70 grammes, de manière centralisée par l'intermédiaire du point d'injection. En outre, le système de refroidissement hautement efficace et thermiquement équilibré comprend 29 circuits de refroidissement par eau. Il garantit la stabilité thermique du moule, ce qui permet une production sûre et continue, explique M. Montag. En outre, l'outil est conçu pour retirer les pièces moulées par l'avant, ce qui facilite l'accès et l'entretien.
Un contrôle total pour les processeurs médicaux
La qualité du produit est maintenue grâce à des caméras de vision haute définition intelligentes placées le long de l'axe d'extraction à grande vitesse. Installé par Zubler Handling, un système de contrôle 100 % en ligne avec des caméras traite 96 images pour chaque extraction. La détection des anomalies et la mesure des dimensions sont effectuées sur chaque image avec une précision de 0,05 millimètre.
Après avoir été retirées de l'outil, les coupes sont empilées sur une table ronde équipée de deux sections. Chaque section comporte 48 compartiments pour chaque cavité correspondante. Une fois que la table rotative est entièrement empilée, elle se déplace vers sa position suivante où les piles de cavités sont triées par le robot "pick & place". Le robot peut traiter huit piles simultanément, en les séparant individuellement en bons ou mauvais cas.
"La vitesse d'extraction est transparente et est en fait beaucoup plus rapide que la chute libre des composants. Mais l'un des principaux avantages est le contrôle de la qualité. Chaque cavité a son propre compartiment. Ainsi, s'il y a des problèmes de qualité dans une pile particulière, ils peuvent être séparés, examinés en détail et résolus sans gaspiller l'ensemble de la production", explique M. Montag.
Production autonome 24 heures sur 24
Le stand Nexus (Hall 12, B53) présente une autre exposition consacrée à la fabrication de valves médicales et à la machine de moulage par injection IntElect 130t LSR. Comprenant une robotique intelligente, une technologie de découpe précise, une inspection par caméra en option et un emballage traçable, ce système représente les possibilités infinies de la production autonome en 24 heures.
En un temps de cycle complet de 23 secondes par cliché, un robot à 6 axes enlève 16 pièces moulées et les transfère vers une station de découpe. Le cycle de moulage suivant se déroule simultanément, le robot EOAT se déplaçant entre l'outil de moulage à 16 cavités et la station de découpe.
Pour démontrer toute l'étendue de l'expertise médicale de l'entreprise, Sumitomo (SHI) Demag fournit également une machine IntElect S 130t sur le stand Sepro pour présenter la fabrication de bouchons de tubes de centrifugeuse de 15 ml (Hall 12, A36), Jestar Mold Tool fournissant un outil à 48 cavités. Avec un temps de cycle de dix secondes, la production fournit un rendement élevé, note Montag.