Schwaig, avril 2024 – Lors de l’événement marquant le lancement de la première tournée de présentation itinérante de Sumitomo (SHI) Demag, qui a pris le départ à Schwaig, le PDG Gerd Liebig a présenté la feuille de route claire mise en place par l’entreprise pour accompagner les transformateurs dans leur quête d’amélioration de l’efficacité, d’augmentation du rendement de production et, à terme, de hausse des bénéfices d’exploitation.
S’adressant aux journalistes et aux médias venus de toute l’Europe, M. Liebig a qualifié la productivité de l’un des plus grands défis de notre époque. « La production, tous secteurs industriels confondus, est influencée par de multiples facteurs. Outre l’investissement dans des machines hautement performantes, à cycles rapides et économes en énergie, l’élimination des processus inefficaces, la réduction des déchets et la fidélisation du personnel constituent des axes prioritaires. »
Le groupe ayant lancé avec succès des programmes d’optimisation de la production en interne à Schwaig, Wiehe, Ningbo et Chiba, M. Liebig souligne que Sumitomo (SHI) Demag dispose désormais d’une capacité de production de 8 000 nouvelles presses à injection par an.
« Grâce à nos équipes internationales spécialisées dans l’industrie, la technologie, la vente, le service après-vente, la qualité et la chaîne d’approvisionnement, ainsi qu’à notre forte présence tant en Orient qu’en Occident, Sumitomo (SHI) Demag s’est assuré un solide avantage concurrentiel », s’exclame le PDG.
Il y a sept ans, M. Liebig a pris la décision audacieuse de transformer le site de Wiehe en un site de production tout-électrique. « Le développement durable a guidé cette décision. Cependant, étant donné que notre gamme de machines tout-électriques permet de plus que doubler le rendement lorsqu’elle est associée à l’automatisation, aux outils numériques et à un accompagnement à la formation, la clairvoyance dont nous avons fait preuve en investissant dans la production tout-électrique a le potentiel de générer une croissance supérieure à la moyenne pour nos clients. »
En Europe, plus de 90 % des machines livrées par l’entreprise sont actuellement tout-électriques. Après avoir connu le succès dans les secteurs médical et électronique, la part des machines tout-électriques augmente désormais dans les secteurs de l’emballage, des biens de consommation et de l’automobile. Anticipant cette tendance, Sumitomo (SHI) Demag a pris une longueur d’avance et a lancé l’année dernière les séries à grande vitesse IntElect S et PAC-E dédiées à l’emballage. D’ici 2025, l’entreprise est convaincue qu’elle atteindra une part de marché supérieure à 25 % sur le marché européen tout-électrique des machines.
Témoignant de l’importance que revêt la technologie dans cette évolution, M. Liebig a également profité de la conférence de presse pour présenter la toute dernière nomination à un poste de direction, celle de Martin Pütz. En tant que directeur senior de la technologie, l’une des principales missions confiées à M. Pütz consiste à renforcer la technologie d’application en tant que troisième pilier commercial des filiales. Cela inclut trois des compétences numériques présentées lors de l’exposition itinérante : myAssist, myConnect et activeMeltControl.
« La disponibilité des machines est l’un des indicateurs de productivité les plus significatifs. La fiabilité permet d’éviter les interruptions de production qui font perdre un temps précieux », note M. Liebig. Conçue pour aider les clients à diagnostiquer, dépanner et résoudre les problèmes plus rapidement, l’exposition itinérante montre comment les machines équipées de myConnect bénéficient d’une détection et d’une correction plus rapides des erreurs, ainsi que de composants de meilleure qualité. L’intégration d’outils tels que myAssist permet aux fabricants de s’adapter plus rapidement aux changements des paramètres de transformation.
Équipée d’une vis de 25 mm et d’un moule à deux cavités traitant du PP, l’exposition itinérante permettra aux visiteurs de constater par eux-mêmes les gains d’efficacité immédiats offerts par IntElect. Les utilisateurs pourront ensuite découvrir comment exploiter pleinement ces fonctionnalités pour réduire de manière constante les temps de cycle et fabriquer encore plus de composants, tout en réduisant les coûts pour leur entreprise et en préservant l’environnement.
Faire voyager pendant quatre mois à travers l’Europe une presse à injection IntElect2 75/420 tout-électrique et pleinement opérationnelle est à la fois passionnant et extrêmement exigeant, déclare M. Liebig.
« Sur le plan organisationnel, cette tournée représente un défi majeur pour nous ; le chargement de la machine dans le camion a été extrêmement exigeant. Nous avons hâte de présenter à des centaines de clients, au cours de notre périple, sa compacité, ses capacités numériques et d’automatisation, ainsi que les dernières avancées en matière de transformation des matières broyées et recyclées. »
Pour vous inscrire à un événement près de chez vous, rendez-vous sur https://roadshow.sumitomo-shi-demag.eu/roadshow