Jürgen Schulze, directeur du développement des activités d'automatisation, explique comment l'entreprise continue d'analyser les besoins des clients et de faire progresser le développement interne de solutions de production rentables en se concentrant sur les exigences fonctionnelles des clients et des groupes industriels spécifiques. "Les exigences actuelles et futures des clients occupent une place centrale dans tous les aspects de nos développements technologiques. Il en résulte un portefeuille de nouveaux systèmes robotiques et d'automatisation innovants, alignés sur les développements de machines de l'entreprise. Tous ces projets sont réalisés en collaboration avec des partenaires technologiques hautement compétents et de longue date.
En définissant la stratégie d'automatisation à trois piliers de l'entreprise, M. Schulze confirme que l'"automatisation facile" - la solution de production standardisée facile à utiliser dans une empreinte de production compacte - reste la priorité. L'"automatisation personnalisée" est définie comme la robotique pour des applications complexes et plus spécifiques à un produit. Quant aux "solutions industrielles", elles regroupent des concepts d'automatisation développés spécifiquement pour des applications médicales et d'emballage à grande vitesse.
Trois concepts SAM seront présentés sur le stand de Sumitomo (SHI) Demag au salon K 2022 (Hall 15, D12).
Première de SAM-S
Le robot SAM-C intégré dans une machine IntElect de 75 tonnes, qui fabrique une application électronique DEHNguard ACI, est la vitrine de l'automatisation facile.
Deux autres expositions mettent en évidence la compétence de l'entreprise en matière d'"automatisation personnalisée". L'exposition IMD Wallbox présente un robot linéaire à 5 axes SD 22x sur une IntElect 220, soulignant le partenariat fructueux et de longue date entre Sumitomo (SHI) Demag et Sepro. Cependant, la plus grande attraction du stand de cette année devrait être la première présentation mondiale du nouveau robot 6 axes développé par l'entreprise elle-même et utilisant la technologie d'entraînement de Sumitomo. La présentation aura lieu sur le stand LSR de l'entreprise, avec la production d'une capsule SMARTcap LSR sur un IntElect 180.
SAM-S (Scara) s'appuie sur la gamme interne SAM-C (Cartesian) lancée par l'entreprise en 2021, et redéfinit une fois de plus les compétences robotiques de l'entreprise et les possibilités d'automatisation orientées vers l'avenir, affirme l'expert.
Le nouveau SAM-S est un robot hybride à 6 axes composé d'une mécanique Scara et de robots linéaires. Avec deux tailles de charge utile (12 kg et 25 kg) actuellement prévues, la série SAM-S convient aux applications pour lesquelles un robot linéaire est considéré comme trop peu flexible, alors que les robots industriels sont trop complexes pour les opérateurs. Actuellement dimensionné pour les machines de moulage par injection avec des plages de force de serrage allant de 130 à 1 000 tonnes, le robot de base comprend cinq axes servo, avec une extension optionnelle à un sixième axe.
Grande enveloppe de travail
Le SAM-S exposé sur l'application LSR présente ses trois principales caractéristiques : une grande enveloppe de travail grâce à sa cinématique spéciale, un fonctionnement intégré et une conception spéciale faisant appel à la technologie d'entraînement Sumitomo. M. Schulze ajoute : "La philosophie de commande et d'exploitation de la machine est la même que celle de Sumitomo : "La philosophie de commande et de fonctionnement de la série SAM-C a également été dérivée de ces développements, assurant une intégration complète dans la machine de moulage par injection. Une autre particularité de SAM-S est l'utilisation de boîtes de vitesses robotisées Sumitomo. Leur haute précision est particulièrement bénéfique pour la cinématique hybride".
Le résultat est une conception unique qui s'appuie sur les compétences de l'entreprise en matière de robotique et qui est complétée par sa propre technologie d'entraînement.
Cette vitrine présente également un dispositif de contrôle périphérique - SAMControl. Il permet d'intégrer facilement plusieurs étapes du processus. Le concept de commande utilise le même matériel et logiciel de presse à injecter et de robotique, de sorte que tout, même la télémaintenance via "myConnect" et les étapes de traitement supplémentaires, peut être intégré. À titre d'exemple, la vitrine LSR comprend le convoyage, le contrôle et même l'intégration totale d'un système de marquage laser SAMSign.
Pour la traçabilité des composants, un marquage DMC "à froid" est appliqué sur les composants LSR à l'aide de la technologie laser la plus récente. "Avec cette technologie de système, nous formons un processus de production sans faille, comprenant l'enlèvement, la séparation, le test, le marquage et le tri. L'ensemble du système se caractérise par un encombrement réduit, une bonne accessibilité à l'usine et une utilisation simple des robots", explique M. Schulze.
Le concept de "one-stop shopping" de Sumitomo (SHI) Demag, selon lequel toutes les technologies et tous les services d'assistance peuvent être fournis par une seule et même source, est à la base de ce processus sans faille. Schulze l'affirme : "Nous proposons une technologie robotique adaptable et de haute qualité avec nos presses à injecter en tant que solutions standardisées à un rapport qualité/prix attrayant, y compris la conformité CE."
D'autres modules de la plate-forme d'automatisation SAM sont prévus, mais la priorité est donnée au développement des séries SAM-C et SAM-S.
Lancement officiel de la série SAM-C
Après la présentation de SAM-C l'année dernière, K 2022 marque le lancement officiel des ventes de la série conçue pour les tâches de manutention simples. Pour démontrer les capacités de cette série de robots, en particulier le SAM-C3 "Easy Automation" "handle&place", ONI (Hall 10, Stand F45) présentera sur un IntElect 75 la fabrication d'un verre à bière traditionnel en PC à l'aide d'un seul outil.
"handle&box" est la prochaine phase de développement de la société pour les solutions d'automatisation standardisées. Sur le stand principal de Sumitomo (SHI) Demag, on peut voir une IntElect75 avec un SAM-C5, y compris un système de stockage et de convoyage, également développé en interne. La fabrication des composants d'un interrupteur de surtension DEHNguard ACI sur un outil à quatre cavités, conformément aux principes Act ! Sustainably, tous les composants fabriqués pendant la durée du salon seront envoyés au client pour être utilisés dans la production.
Les deux SAM-C exposés illustrent la compacité, la faible hauteur du système et l'uniformité de fonctionnement qui peuvent être atteintes, note M. Schulze.
Soulignant une autre caractéristique utile du concept "handle&box", M. Schulze précise que le système tampon dépendant de l'outil est disponible avec ou sans retrait optionnel du robot. Se référant à la technologie de la bande transporteuse, également conçue en interne pour les conteneurs industriels standardisés (KLT small load carriers), M. Schulze réaffirme que les solutions "handle&box" de cette nature sont particulièrement adaptées aux machines de moulage par injection dans la plage de force de fermeture de 75 à 280 tonnes. "Il s'agit donc d'un concept d'automatisation attrayant qui répond aux besoins d'un certain nombre de clients", déclare le directeur de Automation BD.